-
+86-13961903990
A modern ipari termelésben, nagynyomású szelepek a folyadékvezérlő rendszerek alapvető alkotóelemei. A telepítési helyük megválasztása döntő hatással van a rendszer működési hatékonyságára, biztonsági és karbantartási kényelmére. A környezeti tényezők olyan szerepet játszanak, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni a nagynyomású szelepek telepítési helyének döntéshozatalában.
A hőmérséklet és a páratartalom hatása
A nagynyomású szelep beszerelési helyének teljes mértékben figyelembe kell vennie a környező környezet hőmérsékleti és páratartalmú körülményeit. A hőmérsékleti ingadozások közvetlenül befolyásolják a szelep anyagok teljesítményét, például a tömítőanyagok rugalmasságát és a fém anyagok termikus tágulási együtthatóját. Ezek a tényezők befolyásolják a szelep tömítését és működési teljesítményét. Ezért kerülni kell a nagynyomású szelepek szélsőséges hőmérsékleti környezetbe történő telepítését, például a közelhőforrásokba vagy a fagyasztási körülmények között. Ugyanakkor a túlzott páratartalom a szelepkomponensek rozsda vagy korrózióját okozhatja, jelentősen csökkentve a szolgáltatási élettartamot. Ezért az ideális beszerelési helynek olyan területnek kell lennie, amelynek mérsékelt páratartalma és jó szellőzés van a szelep hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében.
Rezgés és sokk megfontolások
A környezetben a rezgés és a sokk elengedhetetlen a nagynyomású szelepek stabilitásához és tömítéséhez. A folyamatos rezgés a szelepkomponensek lazítását vagy kopását okozhatja, befolyásolva annak működési teljesítményét és tömítését. Ugyanakkor a külső ütés a szelep sérülését vagy szivárgását okozhatja. Ezért a nagynyomású szelep telepítési helyének kiválasztásakor próbálja elkerülni a rezgésforrásokhoz vagy az ütközésre hajlamos területeket. Ha elkerülhetetlen, akkor hatékony rezgéscsökkentési intézkedéseket kell tenni, például a lengéscsillapítók telepítését vagy rugalmas csatlakozások használatát, hogy csökkentsék a rezgés hatását a szelepre.
Védelem a korrozív média ellen
Egyes ipari környezetben a folyadékhordozó korrozív lehet, amely különleges követelményeket tesz a nagynyomású szelep anyagválasztására és telepítési helyére. A korróziós közegek korróziót, kopást vagy szivárgást okozhatnak a szelepkomponensek, ezáltal befolyásolva a rendszer normál működését. Ezért kerülni kell a nagynyomású szelepek telepítését olyan területeken, ahol magas a korrozív tápközeg koncentrációja. Ha ezt nem lehet elkerülni, ki kell választani a kiváló korrózióállóságú szelep anyagokat, és a megfelelő korrózióellenes intézkedéseket, például bevonatot vagy bélést kell végrehajtani a szelep hosszú távú megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Elektromágneses interferencia és robbanásbiztos követelmények
A speciális iparágakban, például a kőolaj, a vegyipar és az elektromos energia, a nagynyomású szelepek elektromágneses interferenciának vonatkozhatnak, vagy szükségük van a robbanásbiztos követelmények teljesítésére. Az elektromágneses interferencia a szelepvezérlő rendszer meghibásodását okozhatja, ezáltal veszélyeztetve a rendszer biztonságát és stabilitását. A robbanásbiztos követelményekre reagálva a szelepeknek és kiegészítőknek megfelelő robbanásálló teljesítménynek kell lenniük a robbanásveszélyes környezetben. Ezért a nagynyomású szelep telepítési helyének kiválasztásakor az elektromágneses interferencia és a robbanásbiztos követelmények teljes mértékben figyelembe kell venni a szelep elektromágneses interferencia-források közelében vagy robbanásveszélyes területeken történő felszerelését. Ha ezt nem lehet elkerülni, megfelelő árnyékolási intézkedéseket kell tenni, vagy a biztonságos működés biztosítása érdekében ki kell választani a robbanásálló szelepeket.
A tér és az elrendezés racionalitása
A nagynyomású szelep telepítési helyének a hely és az elrendezési tényezőket is figyelembe kell vennie. Az ésszerű hely elrendezése nem csak a szelep üzemeltetésének és karbantartásának kényelmét biztosítja, hanem elkerülheti a konfliktusokat más berendezésekkel vagy csővezetékekkel is. A telepítési hely kiválasztásakor ellenőrizze, hogy a szelep körül elegendő üzemmód legyen, hogy a kezelők elvégezzék a szükséges műveleteket és karbantartást. Ugyanakkor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint például a szelep és a csővezeték csatlakozási módszerét, a csővezeték irányát és elrendezését is, hogy biztosítsák a rendszer általános koordinációját és esztétikáját.